大部分的钢结构厂房夹层施工流程如下：
(1) 确认现场钢结构夹层是否有加设条件，依据原始结构图查看结构、梁、柱、墙体的位置，确认锚固点，丈量实际尺度，做核算预备；
(2) 建立核算模型，依据运用功用确认荷载需求，核算构件截面以及钢结构夹层挠度值；
(3) 复核周边构件是否满意增设钢结构夹层今后的受力要求；若不满意，则下一步依据核算结果出加固计划。
施工阶段：
1.材料预备
首要是型钢等资料按计算标准数量统一采购。依据规划图纸，对结构构件进行切开、打磨、焊接等操作等等。
2.现场施工
依据夹层规划图纸现场定位放线，确认预埋位置尺度。
3.预埋设备
依据实际化学螺栓孔位，在预埋钢板及槽钢(型钢)上定位钻孔，然后设备预埋钢板。钢结构夹层上面有三种不同的铺设的资料，例如压型钢板、轻质楼承板、木板。
4.防锈处理
钢结构厂房对一切钢结构构件除锈处理，刷防锈漆维护并晾干。
5.涂刷防火涂料
架起夹层，首重安全性，不该发生受力缺乏、晃动、挠度过大等状况。其次，架起后钢结构夹层上下尽量确保足够净高，满足使用要求。
6.型钢加工
现场重新丈量尺度，对型钢进行加工。
7.主梁设备
依照放线定位位置将主钢梁与预埋钢板焊接衔接，而且确保钢梁水平平坦，钢结构生产厂家依据规划图纸，主钢梁与圈梁焊接衔接。依据建筑房子结构进行加层规划，确保在基地承载范围之内。在钢结构夹层规划中，同时也要确保以下三个原则：
(1)尽量不要损坏原有结构；
(2)注重灯光的设置。一般钢结构阁楼的特色是光线缺乏、层高错落较大、不规则空间多，所以规划时要特别注重灯光的调配、设置，既要确保每一处有光线且不能滥用灯光；
(3)合理运用空间。
　　总之，在规划制造设备钢结构夹层时需考虑房子夹层的具体承载，运用要求，合理的选用夹层材料。同时，钢结构夹层的每一种铺设原料特性都有所差别，尤其是要考虑到房子夹层的承载，所以决定给厂房或办公楼规划夹层时，必定要请专业相关人员做个精确的丈量与评估，制定周密、详细的计划，严格依照技术要求来施工，保障钢结构夹层使用安全。