1、气割
　　氧割或气割是以氧气与燃料燃烧时产生的高温来熔化钢材，并借喷射压力将溶渣吹去，造成割缝，达到切割金属的目的。但熔点高于火焰温度或难于氧化的材料，则不宜采用气割。氧与各种燃料燃烧时的火焰温度在2000一3200℃。气割能切割各种厚度的钢材，设备灵活，费用经济，切割精度也高，是目前广泛使用的切割方法。气割按切割设备分类可分为乎工气割、半自动气割、仿型气割、多头气割、数控气割和光电跟踪气割。手工气割操作要点如下:
　　(1)首先点燃割炬，随即调整火焰。
　　(2)开始切割时，打开切割氧阀门，观察切割氧流线的形状，若为笔直而清晰的圆柱体.并有适当的长度即可正常切割。
　　(3)发现嘴头产生鸣爆并发生回火现象，可能因嘴头过热或堵住，或乙炔供应不及时，此时需马上处理。全州钢结构

　　(4)临近终点时，嘴头应向前迸的反方向倾斜，以利于钢板的下部提前割透，使收尾时割缝整齐。
　　(5)当切割结束时应迅速关闭切割氧气阀门，并将割炬抬起，再关闭乙炔阀门，关闭预热氧阀门。
　　2、机械切创
　　(1)带锯机床。带锯机床适用于切断型讯及型钢构件，其效率高，切割精度高。

　　(2)砂轮锯。砂轮锯适用于切割薄壁型钢及小型钢管，其切口光滑、生刺较薄、易清除，噪声大、粉尘多。
　　(3)无齿锯。无齿锯是依靠高速摩擦而使工件熔化，形成切口，适用于精度要求较低的构件。其切割速度快，噪声大。
　　(4)剪板机、型钢冲剪机。此法适用于薄钢板、压型钢板等，其具有切割速度快、切口整齐，效率高等特点，剪刀必须锋利，剪切时调整刀片间隙。邵阳钢结构

　　3、等离子切瓤
　　等离子切割适用于不锈钢、铝、铜及其合金等，在一些技术上应用广泛。其具有切割温度高、冲刷力大、切割边质量好、变形小、可以切割任何高熔点金属等特点。